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CADENAS A RODILLOS

CADENAS A RODILLOS NORMA EUROPEA / BS

CADENAS A RODILLOS NORMA AMERICANA / ASA

CADENAS A RODILLOS NORMA EUROPEA / BS

CADENAS A RODILLOS NORMA EUROPEA / BS

UNIONES, MEDIAS MALLAS Y ADITAMENTOS

UNIONES, MEDIAS MALLAS Y ADITAMENTOS

¿Que son las Cadenas de Rodillos?

Las cadenas de rodillos son componentes mecánicos cruciales en una vasta gama de aplicaciones industriales y de transporte, reconocidas por su robustez y eficiencia en la transmisión de potencia. A continuación, se detallan sus ventajas y características principales:

1. Alta Eficiencia Energética y Transmisión Precisa

  • Rendimiento Superior: Las cadenas de rodillos destacan por su capacidad para transmitir potencia con una eficiencia que puede alcanzar hasta el 98% bajo condiciones óptimas de lubricación y carga. Esta alta eficiencia se traduce en una mínima pérdida de energía durante la operación, optimizando el consumo energético general del sistema.
  • Sin Deslizamiento (No-Slip): A diferencia de las transmisiones por correa, las cadenas de rodillos engranan directamente con los dientes de los piñones (sprockets), eliminando el deslizamiento. Esto asegura una relación de velocidad constante y precisa entre el eje motriz y el conducido, fundamental en aplicaciones que requieren sincronización exacta, como en los motores de combustión interna para la distribución.
  • Mínima Fricción: El diseño con rodillos que giran sobre bujes reduce significativamente la fricción en el contacto con los dientes del piñón, contribuyendo a la eficiencia y a la reducción del desgaste.

2. Excepcional Durabilidad y Larga Vida Útil

  • Materiales de Alta Calidad y Tratamiento Térmico: Fabricadas generalmente con aceros de alta calidad y componentes sometidos a tratamientos térmicos, las cadenas de rodillos presentan una resistencia y durabilidad excepcionales. Esto les permite soportar cargas pesadas, continuas y condiciones de trabajo adversas. 
  • Resistencia al Desgaste: Sus componentes, como pasadores, bujes y rodillos, están diseñados para resistir el desgaste abrasivo y por fatiga, especialmente cuando se mantiene una lubricación adecuada. Muchos fabricantes ofrecen cadenas con tratamientos superficiales especiales o materiales como el acero inoxidable para entornos corrosivos. 
  • Larga Duración Operativa: Con una correcta selección, dimensionamiento, instalación y un programa de mantenimiento y lubricación adecuado, las cadenas de rodillos pueden alcanzar una vida útil prolongada, estimada en hasta 15,000 horas de funcionamiento o incluso más en ciertas aplicaciones.
  • Resistencia a Temperaturas Extremas: Ciertos tipos de cadenas de rodillos pueden operar en un amplio rango de temperaturas, por ejemplo en acero SAE 1045 -10°C hasta 60°C (con picos de hace 2 0 3 veces esas temperaturas), o en el caso de las inoxidables -40°C hasta 300°C (con picos de hace 2 veces esas temperaturas), sin una degradación significativa de sus propiedades mecánicas.

3. Gran Versatilidad y Amplio Rango de Aplicaciones

  • Transmisión de Potencia y Transporte: Aunque su uso principal es la transmisión de potencia entre ejes paralelos, las cadenas de rodillos son extremadamente versátiles. Equipadas con aditamentos especiales (aletas, pernos, etc.), se utilizan extensamente como cadenas de transporte y transportadoras en múltiples industrias. 
  • Adaptabilidad a Distancias y Cargas: Son adecuadas para una amplia variedad de distancias entre ejes, desde cortas hasta considerablemente largas (generalmente entre 30 y 50 veces el paso de la cadena), y pueden manejar un extenso rango de velocidades y cargas. El ajuste de la longitud es sencillo, añadiendo o quitando eslabones. 
  • Operación Bidireccional: Gracias a su diseño simétrico, pueden operar eficientemente en ambos sentidos de rotación (horario y antihorario).
  • Múltiples Ejes: Una sola cadena puede ser configurada para accionar varios ejes simultáneamente, incluso con diferentes velocidades o sentidos de giro si se diseñan adecuadamente los ramales. 
  • Diversidad de Industrias: Su aplicación es extensa, abarcando sectores como la maquinaria agrícola (cosechadoras, tractores), automoción (distribución en motores, motocicletas, bicicletas), industria alimentaria, farmacéutica, minería, construcción (equipos pesados), sistemas de embalaje, impresión, textil, y sistemas de transporte y elevación (montacargas, escaleras mecánicas). 

4. Capacidad de Absorción de Cargas de Impacto y Elasticidad

  • Resiliencia Natural: Las cadenas de rodillos poseen una elasticidad inherente debido a los materiales de sus placas y a la película de lubricante que se forma entre los componentes articulados (pasadores, bujes y rodillos). Esta característica les permite absorber y amortiguar cargas de impacto y vibraciones de manera más efectiva que otros tipos de transmisiones rígidas, protegiendo así otros componentes del sistema. 
  • Alta Capacidad de Carga: Están diseñadas para soportar cargas elevadas y picos de carga (shock loads) sin fallos prematuros, especialmente las series pesadas que cuentan con placas de eslabón más gruesas. 

5. Solución Económica y Facilidad de Mantenimiento

  • Costos Competitivos: En comparación con otras soluciones de transmisión de potencia para aplicaciones similares, las cadenas de rodillos suelen ofrecer una relación costo-beneficio favorable, tanto en la adquisición inicial como a largo plazo debido a su durabilidad. 
  • Diseño Compacto y Eficiencia Espacial: Generalmente, permiten configuraciones más compactas que las transmisiones por correa para la misma capacidad de transmisión de par, optimizando el uso del espacio. El diámetro de los piñones puede ser menor que el de las poleas para transmitir el mismo par. 
  • Instalación y Mantenimiento Sencillos: La instalación de las cadenas de rodillos es relativamente simple. No requieren una tensión inicial tan crítica como las correas. El mantenimiento, aunque esencial (principalmente limpieza y lubricación periódica), es directo. Las cadenas pueden cortarse o conectarse fácilmente para ajustar su longitud o reemplazar secciones. 
  • Menor Carga en Cojinetes: Al no necesitar pre-tensión elevada, imponen menores cargas radiales sobre los ejes y sus cojinetes, lo que puede contribuir a una mayor vida útil de estos componentes. 

6. Estandarización y Compatibilidad

  • Normas Internacionales: Las dimensiones y tolerancias de las cadenas de rodillos están estandarizadas por organismos internacionales como ANSI (American National Standards Institute), ISO (International Organization for Standardization) y DIN (Deutsches Institut für Normung). Esto asegura la intercambiabilidad entre cadenas y piñones de diferentes fabricantes que cumplen con la misma norma, simplificando la selección, el reemplazo y la gestión de inventarios.
  • Variedad de Tamaños y Tipos: Existe una amplia gama de pasos (distancia entre centros de rodillos), anchos y tipos de cadenas (simples, dúples, triples; series estándar, pesadas; de acero inoxidable, niqueladas, plásticas, con aditamentos, etc.) para cubrir prácticamente cualquier requisito de aplicación. 

Características Técnicas Clave

  • Componentes Principales: Una cadena de rodillos se compone de placas exteriores, placas interiores, pasadores (pernos), casquillos (bujes) y rodillos. Los rodillos giran sobre los casquillos, que a su vez articulan sobre los pasadores, permitiendo la flexibilidad de la cadena y el engrane con los piñones.
  • Lubricación Esencial: La lubricación es el factor más crítico para maximizar la vida útil de una cadena de rodillos. Reduce la fricción y el desgaste entre los pasadores, casquillos y rodillos, disipa el calor y protege contra la corrosión. Los métodos varían desde manual, por goteo, baño de aceite hasta lubricación a presión, dependiendo de la velocidad y las condiciones de operación.
  • Alineación y Tensión: Para un funcionamiento óptimo y evitar el desgaste prematuro, es crucial asegurar una correcta alineación (horizontal y paralela) de los ejes y los piñones. Aunque no requieren alta tensión inicial, una tensión adecuada en el ramal conductor es necesaria, y una flecha controlada en el ramal de retorno (generalmente no superior al 2% de la distancia entre centros) es importante.
  • Alargamiento por Desgaste: Con el uso, las cadenas experimentan un alargamiento debido al desgaste en las articulaciones (pasadores y casquillos). Un alargamiento excesivo (generalmente no más del 3% sobre la longitud original) indica la necesidad de reemplazo, ya que puede causar un engrane incorrecto con los piñones y afectar el rendimiento (Fuente: Cadersa). Es recomendable no montar cadenas nuevas sobre piñones desgastados.

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